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常用低压电器的常见故障及维修方
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发布时间:2018-4-19 8:11:03
        电气线路中使用的低压电器很多,结构繁简程度不一,这里首先分析各低压电器所共有的各零部件常见故障及维修方法,然后再分析一些常用低压电器的常见故障及维修方法。  
低压电器零部件常见故障及维修  
1 、触头的故障及维修
(1)触头过热。触?#26041;?#36890;?#20445;?#26377;电流通过便会发热,正常情况下触头是?#25442;?#36807;热的。当动静触?#26041;?#35302;电阻过大或通过电流过大,则会引起触头过热,当触头温度超过?#24066;?#20540;?#20445;?#20250;使触头特性变坏,甚至产生熔焊。产生触头过热的具体原因分析如下:
①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值?#30053;?#34892;,否则触头会过热 。造成触头 电流过大原因有?#20302;?#30005;压过高或过低;用电设备超载运行;电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。
②动静触头间的接触电阻变大。接触电阻的大小关系到触头的发热程度,其增大的原因有 :一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄,针对情况应更换弹簧或触头;二是触头表面接触不良。例如在运行中,粉尘、油污覆盖在触头表面,加大了接触电阻;再如,触?#32321;?#21512;分断?#20445;?#22240;有电弧会使触头表面烧毛、灼伤,致使残缺不平和接触面积减小,而造成接触不 良。因此应注意对运行中的触头加强保养。对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细锉修正;?#28304;蟆?#20013;电流的触头表面,不求光滑,重要的是平整;对小容量触头则要求表面质量好;对银及银基触?#20998;?#38656;用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可,其氧化层并不影响接触性能。维修人员在修磨触头?#20445;?#20999;记不要刮削销削太过,以免影响使用寿命,同时不要使用?#23433;?#25110;砂轮修磨,以免石英砂粒嵌于触头表面,反而影响触?#26041;?#35302;性能。  
对于触头压力的测试可用?#25945;?#20973;经验来测定。将一条比触头略宽的?#25945;?厚 0.01 mm)?#24615;?#21160;、静触头间,并使开关处于闭合位置,然后用手拉?#25945;酰?#19968;般小容量的电器稍用力,?#25945;?#21363;可拉出;对于较大容量的电器,?#25945;?#25289;出后有撕裂现象。以上现象表示触头压力合适。若?#25945;?#34987;轻易拉出,则说明压力不够;若?#25945;?#34987;拉断,说明触头压力太大。  
调整触头的压力可通过调整触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素钢弹簧丝来制造,新绕制的弹簧要在 250 oC~300 oC的条件进行回火处理,保?#36136;?#38388;约 2O~40 min,钢丝直?#23545;?#22823;,所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理,在 200 oC左右温度中保持 2 h,以便去脆性。  
 
(2)触头磨损。触头磨损有两种:一?#36136;?#30005;磨损,由于触头间电火花或电弧的高温使触?#26041;?#23646;气化所造成的;另一?#36136;?#26426;?#30340;?#25439;,由于触?#32321;?#21512;时的?#19981;?#35302;点接触面滑动摩擦等原因造成。  
触头在使用过程中,因磨损会越来越薄,当剩?#30053;?#21402;度的 1/2左右?#20445;?#23601;应更换新触头;若触头磨损太快,应查明原因,排除故障。  
 
(3)触头熔焊。动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象,称为触头的熔焊。当触?#32321;?#21512;?#20445;?#30001;于?#19981;?#21644;产生震动,在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达 3000 oC~6000 oC  可使触头表面被灼伤或熔化,使动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因是选用不?#20445;?#20351;触头容量太小,而负载电流过大;操作频?#20351;?#39640;;触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后,只能更换新触头,如果因触头容量不够而产生熔焊,则应选用容量大一些的电器。  
 
2 、电磁?#20302;?#30340;故障及维修  
(1)铁心噪音大。电磁?#20302;?#22312;工作时发生一?#26234;?#24494;的“嗡嗡”声,这是正常的;若声音过大或异常,可判断电磁机构出?#33267;?#25925;障。
①衔铁与铁心的接触面接触不良或衔铁歪?#34180;?#38081;心与衔铁经过多次磁撞后端面会变形和磨损,或因接触面上积有尘垢,油污 、锈蚀等,都将造成相互问接触不良而产生振动和噪声。铁心的振动会使线圈过热,严重时会烧毁线圈,对 E形铁心,铁心中柱和衔铁之间留有 0.1-0.2 mm的气隙,铁心端面变?#20301;?#20351;气?#37117;?#23567;,?#19981;?#22686;大铁心噪声。铁心端面若有油垢,应折下清洗;端面若有变?#20301;?#30952;损,可用细?#23433;?#24179;铺在平板上,修复端面。
②短路环损坏。铁心经过多?#38395;?#25758;后,装在铁心槽 内的短路环 ,可能会出现断裂或脱落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部分,维修时可将断裂处焊牢,两端用环氧树脂固定;若不能焊接?#37096;?#25442;短路环或铁心,短路环跳出?#20445;?#21487;先将短路环压人槽内。
③机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分运动受卡阻,使铁心不能完全吸合,都会产生较?#31354;?#21160;和噪声。  
 
(2)线圈的故障及维修。
①线圈的故障。当线圈两端电压一定?#20445;?#23427;的阻抗越大,通过的电流越小。当衔铁在分离位置?#20445;?#32447;圈阻抗最小,通过的电流最大;铁心吸合过程中,衔铁与铁心间的问隙逐渐减小,线圈的阻抗逐渐增大,当衔铁完全吸合后,线圈电流最小,如果衔铁与铁心间不管是何原因,不完全吸合,会使线圈电流增大,线圈过热,甚至烧毁。如果线圈绝缘损坏或受机械损伤而形成匝间短路,或对地短路,在线圈局部就会产生很大的短路电流,使温度剧增,直至使整个线圈烧毁。另外,如果线圈电源电压偏低或操作频?#20351;?#39640;,都会造成线圈过热烧毁。
②线圈的修理。线圈烧毁一般应重新绕制。如果短路的匝数不多,短路又在接近线圈的端头处,其他部分尚完好,即可拆去已损坏的几圈,其余的可继续使用,这时对电器的工作性能的影响?#25442;?#24456;大。  
 
(3)灭弧?#20302;?#30340;故障及维修0灭弧?#20302;?#30340;故障
是指灭弧?#21046;?#25439;、受?#34180;?#28845;化、磁吹线圈匝问短路,弧角和栅片脱落等。这些故障均能引起不能灭弧或灭弧时间延长。若灭弧?#36136;艸保?#28888;干即可使用;炭化时可将积垢刮除;磁吹线圈短路时可用一?#25351;?#38181;拨开短路处?#25442;?#35282;脱落时应重新装上;栅片脱落和烧毁时可用铁片按原尺寸配做。  
 
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